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气动测量是一种新型精密长度测量方法，在机械制造业常常使用。实现气动测量的工具即是气动量仪，它能将工件尺寸的变化转换成压缩空气的流量或压力的变化，然后由指示装置指示出来，从而测量出工件尺寸的误差。气动量仪可以测量多种细微尺寸，如内径测量就是这里面之一。
由于气动量仅的测量属于相对测量，所以要用根据被测工件要求定制的上下限校对规，调整气动量仪的上下限测量范围。
在机械设备生产完成后立即测量内径，能够及时有效地发现不合格，避免大批量出错，但我们大家都知道生产加工的现场环境并不是很好，若是使用高精密度的设备如三坐标等是需要专门划出一个实验室的。而气动量仪对环境的要求并没那么高，只需要有清洁的气源就行了。
机械设备生产的全部过程中，节奏快速，为了能够更好的保证产能，所以也需要能快速确认又准确的方法。利用气动量仪的话仅需要把测量部放入被测工件内径处，气动量仪便能够直接显示读数，且能一次测量多个位置，十分简便。
气动量仪的测量原理是按照单位气体受到的压力要计算出他的一个尺寸的，测量头都是非标定做的，所以，小批量的测量就不适合用气动量仪了，这样的制作成本过高了。但是对于大批量的零件加工行业运用气动量仪测量是非常合适的。
对气动量仪校对之后，能够直接进行测量。根据实际测量，有三种结果：①浮标在两指针内，内径在公差范围内，合格；②浮标在上指针外，内径偏大；③浮标在下指针外，内径偏小。指示结果清晰明了，与三坐标测量数据相比，误差在1～2μm之间，数据精度合乎质量控制要求。返回搜狐，查看更加多
